Az MG négyhengeres gépe a legkönnyebben kezelhető hidraulikus lemezhengerítő. A lemezt a két motoros középső henger fogja be, az előhajlítás a végeken történik, a hengerítés pedig egyetlen irányban, egy áthaladásban, a teljes testen keresztül. A folyamatos becsípésnek köszönhetően a lemez az egész ciklus alatt megcsúszás nélkül, szögben marad — ezért a négyhengeres gép tökéletesen alkalmas NC/CNC numerikus vezérlésre.
A gép megbízható és hatékony. Az oldalhengerek párhuzamosságát torziós rudas rendszer szabályozza, amely a henger mindkét végét összeköti — így nincs szükség külön enkóderekre és speciális hidraulikus kiegyenlítő szelepekre. A két középső hengert hidraulikus motorok és nagy hatásfokú bolygóhajtóművek hajtják, közvetlenül a hengerekre kapcsolva. A zárt csapágyas, másodlagos elemek nélküli MG-megoldás csökkenti a súrlódásból eredő erőveszteséget. Az oldalhengerek bolygóműves lengő vezetékeken mozognak, ami energiatakarékos szivattyúzást tesz lehetővé.
A gép elektronikus változatokban is elérhető: az ME-nél a mozgás és a párhuzamosság is elektronikusan vezérelt (arányos szelepek, jeladók, hőmérséklettől független ismételhetőség), az ML-nél az oldalhengerek ferde lineáris pályán mozognak a kisebb átmérőkhöz és rövidebb egyenes véghez. A csúcson a K sorozat áll: változtatható geometriájú, 4 és 3 hengeres üzem között váltható gép Touch Command EVO CNC vezérléssel, amely 3D-s grafikával, vezeték nélküli adatgyűjtéssel (Ipar 4.0) és rendkívül rövid egyenes véggel dolgozik.
